阿阀门就是流体输送系统中的控制部件。常常担负着截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等重任。

按照用途和所起作用大致可以分为以下几类：

1.截断型：主要用于截断或接通介质流。如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、电磁阀。

2.止回型：用于阻止介质倒流。如：各种结构的止回阀。

3.调节型：调节介质的压力和流量。如：节流阀（膨胀阀）、油压调压阀。

4.安全型：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。如：安全阀。

5.分配型：改变介质流向、分配介质。如：三通阀、分流阀、滑阀。

6.特殊用途：如顶针阀、过滤器等。

下面就给大家具体介绍介绍

截断型阀门：闸阀是指启闭体（阀板）由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。

闸阀结构特点：阀体与阀盖多采用法兰连接。阀体截面形状主要取决于公称压力。低压阀截面一般呈扁平状；而高压阀截面一般为椭圆或者圆形。

闸阀适用场合：闸阀在管路中主要起切断作用，一般用于口径DN≥50mm的切断装置。

阀门部分开启时，会在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难。因此，闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，不适用于作为调节或节流使用。

优点：
1、流体流经阀体时的压力损失较小；
2、开闭阀门所需外力较小；
3、管路中流体的流向不受限制；
4、阀门全开时，密封面受工作介质的冲蚀较截止阀小；
5、体形比较简单，铸造工艺性好。
缺点：
1、闸阀的外形尺寸和开启高度都较大，安装所需空间较大；
2、阀门开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象；
3、闸阀一般都会有两个密封面，给加工、研磨和维修会带来一些困难。


截止阀是向下闭合式阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座轴线作升降运动来启闭阀门。密封面呈平面或锥面，截止阀通常只起通断作用，但由于其阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，也可以用于对流量的调节。

截止阀结构特点:根据流体在截止阀中的流向可以将截止阀分为直流阀和直角阀。

（1）直流阀：阀体与阀杆呈45°，流体阻力小，压力损失小，便于检修与更换。

（2）直角阀：阀体前后管路呈90°，弯头处的流动阻力较大。

截止阀适用场合:适用较为普遍，但开闭力矩较大，结构长度较长，一般公称直径会限制在DN≤200mm。

1、控制机组管路流体通断，如：主供液截止阀；
2、充注制冷剂、油等介质用阀门，如：充氟阀、注油阀；
3、服务维修用阀门，如：排污阀、抽氟阀；
4、机组测试用阀门，如：根据测试需要增加的截止阀。
优点：
1、阀门开闭过程中密封面的摩擦力较闸阀小、耐磨；
2、开启高度小；
3、截止阀通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。

缺点：
1、阀门开闭力矩较大，结构长度较长；
2、阀门流体阻力损失较大，限制了截止阀更广泛的使用。


球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的启闭动作，不同的是阀芯旋转体不是塞子而是球体。当球旋转90°时，在进、出口处全部呈现球面，从而截断流动。

球阀结构特点:球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。

优点：
1、结构简单、体积小、重量轻，维修方便；
2、流体阻力小，紧密可靠，密封性能好；
3、操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制；
4、球体和阀座的密封面与介质隔离，不易引起阀门密封面的侵蚀。

缺点：
1、加工精度高，造价昂贵，高温中不宜使用，如管道内有杂质，容易被杂质堵塞，导致阀门无法打开；
2、调节性能不如截止阀。

蝶阀是由阀体、阀杆和手柄组成。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则是全开状态。

蝶阀适用场合：可用于开启和关闭，阀瓣开启角度20°~75°时，流量与开启角度呈线性关系，有较好的流量控制特性，可以作调节用。

蝶阀密封方式：蝶阀的密封形式一般有金属密封和弹性密封。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则受温度限制。

优点：
1、蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，只需旋转90°，即可快速启闭，操作简单；
2、蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的唯一阻力，因此通过该阀门所产生的阻力很小。

缺点：
1、蝶阀阀杆只做旋转运动，蝶板和阀杆没有自锁能力。要在阀杆上附加有自锁能力的减速器，才可使蝶杆停在任意位置；
2、密封方式不同，会限制使用场合。